焊接應力消除設備減小焊接應力的措施有哪些？

　　

　　1、大型鋼屋架不應采用熱老化方法。

　　

　　老化分為自然老化和熱老化。自然時效是指將金屬放在自然環(huán)境中，這是金屬達到生產(chǎn)后應力的消除。熱時效是指在一定溫度下消除金屬的內(nèi)應力。

　　

　　對重要的焊接構(gòu)件進行整體熱老化，然后在現(xiàn)場與其他構(gòu)件進行組合焊接的工藝是建筑鋼結(jié)構(gòu)制造中常用的方法。在焊接很多大型鋼結(jié)構(gòu)建筑時，我們一般采用整體熱老化的方法，然后運到現(xiàn)場進行拼焊。通過熱時效焊接方法，可具有除氫、塑性恢復和應力消除三重功能。在焊接過程中，一般認為熱時效的應力消除效果為40-80%，可以有效保證焊接效果的完整性。滿足消除整體殘余應力的要求，加上局部熱效應，加熱邊緣會出現(xiàn)新的殘余應力，無法消除。因此，建議在焊接過程中采用局部熱時效方法，并以焊接小鋼為主。對于大型鋼結(jié)構(gòu)屋架的焊接，建議考慮其他補充和替代技術(shù)。
 

　　

　　2、建議采用加載法

　　

　　焊接應力消除設備加載方式是通過不同的方式在構(gòu)件上施加一定的拉應力，使焊縫及其附近產(chǎn)生拉伸塑性變形，并在焊接時抵消焊縫及其附近的部分壓縮塑性變形，從而達到緩和應力的目的。該方法在一定程度上可用于大型鋼屋架的焊接。因為焊接的鋼材顏色在焊接前是拉伸的。鋼材焊接后，恢復時可以抵消焊接應力的影響，可以有一定程度的膨脹和收縮，從而提高屋面的承載能力。因此，這種方法應主要用于焊接大型鋼屋架。

　　

　　3、在焊接過程中，輔以超聲波沖擊和錘擊方法。

　　

　　焊接應力消除設備超聲沖擊應力消除技術(shù)的特點:在超聲波頻率(≥16KHz)下，使用波束沖頭沖擊對接焊趾和焊縫表面。從實驗數(shù)據(jù)來看:

　　

　　（1）超聲波沖擊可以解除一定深度表層的應力。當采用全覆蓋沖擊時，被沖擊的表面會形成壓應力，可緩解表層80%以上的應力，對2-4mm深度層的應力緩解效果可達34-55%。

　　

　　（2）焊趾沖擊法可以快速修復焊趾缺陷，降低應力集中。能明顯提高接頭的疲勞壽命。