型 號(hào): | |
所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): |
振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過(guò)共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù),國(guó)外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡(jiǎn)稱“VSR”,旨在 通過(guò)專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎,從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果 |
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介:
★使用簡(jiǎn)單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序,功能齊全。
★自動(dòng)掃頻,自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動(dòng)判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。
★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如:電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題,液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),偏心無(wú)極可調(diào)。
★設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用,使用及其方便。時(shí)效振動(dòng)機(jī)、時(shí)效處理機(jī)規(guī)格參數(shù)
振動(dòng)時(shí)效原理:從振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程分析,振動(dòng)半小時(shí),工件就產(chǎn)生了數(shù)萬(wàn)次的亞共振振動(dòng),必然產(chǎn)生的微觀塑性變形,而且變形已趨穩(wěn)定,殘余應(yīng)力已降低并均勻化,處于平衡狀態(tài)。另一方面,工件在裝機(jī)使用過(guò)程中,都不會(huì)處于共振狀態(tài),不會(huì)承受比共振力更大的外力的作用,因此振動(dòng)時(shí)效后的工件,就不會(huì)再出現(xiàn)應(yīng)力變形了。
從振動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)應(yīng)力分析,在振動(dòng)時(shí)效時(shí),工件會(huì)受到一個(gè)較大的交變動(dòng)應(yīng)力作用,這個(gè)動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,達(dá)到一定數(shù)值后,在應(yīng)力集中的部位,就會(huì)超過(guò)屈服極限而產(chǎn)生塑性變形,從而降低了該處的殘余應(yīng)力,因此能有效防止應(yīng)力變形。
振動(dòng)時(shí)效工藝 用于對(duì)焊接、鑄造、鍛壓等金屬工件的應(yīng)力消除,主要分為智能型振動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)型振動(dòng)時(shí)效、經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效等幾個(gè)系列,改善了傳統(tǒng)熱時(shí)效處理處理成本高、時(shí)效周期長(zhǎng)、工藝繁瑣等缺點(diǎn),真正做到綠色、環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、降低時(shí)效處理成本。
振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效,是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。
1.機(jī)械性能顯著提高
經(jīng)過(guò)振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除30%~80%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕。
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過(guò)程造成的微觀裂紋的發(fā)生。
可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。
2.適用性強(qiáng)
由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng),因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效處理時(shí),振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的*性。
3.節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用 時(shí)效振動(dòng)機(jī)、時(shí)效處理機(jī)規(guī)格參數(shù)
振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對(duì)于熱時(shí)效來(lái)說(shuō),振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上,可節(jié)省費(fèi)用90%以上,特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。